侧装自动夹具载体

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浩博体育app自动上胶机 & 层压长材. 在高生产环境下,连续流操作可以很好地处理边胶和面胶长组件.

特点:

  • 通常用于长部件的边缘和表面粘合
  • 标准机器特点
    • 机器框架与产品尺寸相匹配
    • 浩博体育app的专利夹具设计长度,以满足您的需求
    • 物料上铺的进料
      • 包括一个液压推杆,将材料推入夹具
    • PLC控制的自动压紧/压扁系统
    • 用于部件旋转的重型电机驱动
  • 可用的水力模型

(附加信息和规格如下)

侧装自动夹钳架是我们自动夹钳架生产线的标准型号. 该系统包括所有的生产力和设计特点,我们的自动化夹具载体. 然而,它配备了一个侧面加载进料台和应用系统. 这种设计在边缘粘合或层压长材料时特别有效. 生产力水平高于标准的自动夹钳载体,因为面板是在进料台上铺设的同时,之前的面板被拧紧和压平. 此外,大型面板从机器中推出到工作台或传送带上. 这就省去了繁重的工作.

生产

生产是基于周期时间和面板尺寸. 假设每个部分固化1块面板24″x 96″(60厘米x 244厘米),并假设循环时间为60秒, 每班产量等于:

一个小组: 
=16 ft2 (1.49M2)

一个部分: 
=16 ft2 (1.49M2)

一个周期:
= 60秒
= 60周期/小时
= 480次/转变

产量:
=16 ft2 x 480周期或7680 ft2/shift
=1.49m2 × 480周期或715m2 /shift

组件功能

带液压推杆的进给台

侧装载机配有一个进料表(如图所示),允许操作员加载下一批材料, 而前一个则被收紧器收紧并压平. 一旦物料装载完毕, 这台机器已经按顺序循环了一遍,松开了所有的夹子, 启动下一个循环将使液压推杆将新一批物料移动到机器中, 哪一个会把固化的材料推出机器. 这节省了操作员需要提升和卸载长而重的材料.

 

自动收紧/压扁系统

Taylor自动化前端的设计可以使作业者的产量翻倍. 利用PLC软件和传感器, 压紧/压扁器将在一系列夹钳中进行索引, 并自动参与, 平, 当操作员在侧装机进料处组织下一批物料时,拧紧夹紧. 该软件也有一个“排序程序”,允许您设置一个独特的路径收紧设置一个顺序夹紧,使您的产品最有意义. 对于我们的许多浩博体育app侧装载机客户, 排序的能力是他们需要具备的一个关键特征.

 

电机驱动的旋转部分:

电机驱动将夹紧载体从一节旋转到另一节. 它提供气动或液压(如图所示)马达. 电机驱动蜗轮减速器确保控制分度从一节到另一节, 即使在旋转不平衡负载时. 马达驱动由操纵杆控制, 在机器的前座上, 并且可以向前或向后旋转. 电机驱动以精确的控制加速机器的旋转,最大限度地减少操作员的疲劳.

 

高端,美国制造液压系统

夹具载体液压系统包含一个由可编程控制器控制的比例阀. 通过使用一系列传感器和输入, 控制器监控和测量Clamp Tightener小车的横移速度, 夹紧器的转速, 以及钳座旋转的速度. 在正常运行期间,每个周期都要进行这些测量,并且在没有操作人员或维护人员干预的情况下,可以自动调整速度. 这次升级向免维护机器迈出了一大步

将调查问卷

为了提供合适的机器规格,我们需要了解你们产品的一些信息. 请回答以下问题.

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机器运行的视频